• хеад_баннер_01
  • Вести

Како сваки процес сарађује у процесу производње термос чаше од нерђајућег челика?

Процес производње термо чаша од нерђајућег челика захтева много процеса. Неки пријатељи су заинтересовани за однос и сарадњу између производних процеса. Данас ћемо причати о томе како се термо чаше од нерђајућег челика стављају у складиште од сировина до готових производа на популарнији начин.

Процес производње термо чаша од нерђајућег челика

Прво, фабрика ће прерадити купљене плоче од нерђајућег челика или котурове од нерђајућег челика у цеви различитих пречника кроз процесе истезања или извлачења. Ове цеви ће бити исечене у цеви одговарајућих величина у складу са захтевима облоге чаше за воду. . Производно одељење ће обрадити ове цеви у различито време према њиховом пречнику, величини и дебљини.

Тада производна радионица прво почиње да обликује ове материјале за цеви. Најчешће коришћени дизајни су машине за експанзију воде и машине за обликовање. Кроз овај процес, чаше за воду могу испунити захтеве облика. Формиране цеви од материјала ће бити класификоване према спољашњем омотачу и унутрашњем резервоару чаше за воду, а затим ући у следећи процес.

Након што се поново стави на машину, обликовани материјал цеви ће се прво заварити на отвор чаше. Међутим, да би се осигурао квалитет заваривања, отвор чаше мора се прво исећи како би се осигурало да је отвор чаше глатки и конзистентан по висини. Полупроизвод са завареним устима чаше мора се ултразвучно очистити пре уласка у следећи процес. Након ултразвучног чишћења, дно шоље се мора исећи пре заваривања дна шоље. Функција је иста као и сечење пре заваривања отвора чаше. Чаша за воду од нерђајућег челика подељена је на два слоја: унутрашњи и спољашњи. Због тога се обично заварују два дна чаша, а неке чаше за воду ће имати три дна шољице заварене у складу са структурним захтевима.

Полупроизводи који су заварени поново се подвргавају ултразвучном чишћењу. Након што је чишћење завршено, улазе у процес електролизе или полирања. Након завршетка, улазе у процес усисавања. Након завршетка процеса усисавања, производња термос шоље је у основи половина процеса. Затим треба да извршимо полирање, прскање, штампање, монтажу, паковање итд. У овом тренутку се рађа термос шоља. Можда мислите да је писање ових процеса веома брзо. У ствари, сваки процес не само да захтева изузетне вештине, већ захтева и разумно време производње. У овом процесу ће такође постојати неисправни производи који су неквалификовани у сваком процесу.


Време поста: Јан-03-2024